智能SB-2100流量积算仪

智能SB-2100流量积算仪

江苏奥科仪表有限公司

T：0517-86919886/15261725556    柏经理

智能SB-2100系列流量积算仪就是适应了上述要求的产品，它不仅具备传统的质量计量，同时增加了热量计量、热差量计量、断电记忆、密码设置、定量输出、定时打印和通讯联网等，产品分数码管显示（SB-2000系列）和液晶显示（SB-2100系列），在接线上可直接与各种流量计配套，而且操作简易。

一、智能SB-2100系列积算仪简介

SB-2100系列流量积算仪采用12864图形点阵液晶显示器显示，通过全中文菜单式设定，可测量介质的质量流量、热流量、热差量、标准体积流量等，它由2100A、2100B、2100D、2100H、2100K、2100S、2100V和2100W八种型号组成，其中，2100A属于通用型，适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽、热水和一般气体的流量、热量等；2100B是适用于天然气、压缩空气、氧气和氮气的流量计量；2100D是在2100A的基础上增加了协议计量功能，可对超出设定范围的流量进行协议计量；2100H 是根据国家城镇建设行业标准CJ 128-2000，用于饱和汽或热水的入口出口热差量的计量；2100K 是在SB-2100A的基础上，通过设定一定量值，当累积流量达到该定量值时能输出继电信号；2100S是分时段计量的积算仪，可任意将一天设置成峰﹑谷﹑平时段；2100V是用于V形锥流量计的配套积算仪；2100W是用于弯管流量计的配套积算仪。

本说明书主要介绍SB-2100A﹑SB-2100B﹑SB-2100H和SB-2100K积算仪。

二、SB-2100A,B,D,H,K的主要性能指标

1、流量输入信号：

接收差压变送器、电磁流量计的0~10 mA、4~20mA电流信号或涡街流量计的0~5000Hz频率信号。

注：①频率信号的标准：V低≤1V，V高≥5V

②接收频率的范围：0～5000Hz

2、压力输入信号（补偿信号）：

接收压力变送器0~10 mA或4~20mA的电流信号。

3、温度输入信号（补偿信号）：

接受温度变送器0~10 mA或4~20mA的电流信号，也能接收Pt100铂电阻的电阻信号。

4、输出信号（需根据用户订货要求配备）：

根据瞬时流量的变化和设定的流量上下限，相应输出4~20mA电流。SB-2100K的继电器通行能力为220V/5A。

5、测量精度：

精度0.5级

6、通讯功能（需根据用户订货要求配备）：

具有RS485或RS232通信接口，防雷电保护。

7、具有多种流量运算模式，可程序设定组合。

8、具有密度自动补偿功能，可程序设定组合。

9、显示功能：

a. SB-2100A、D：累积流量、瞬时流量、累积热量、瞬时热量、差压（频率）、密度、压力、温度、热焓、当前时间及来停电记录。

b. SB-2100H：累积流量、瞬时流量、累积热（差）量、瞬时热（差）量、差压、频率、密度、压力、入口温度、出口温度、当前时间。

c. SB-2100K：瞬时流量、累积流量、定量累积、差压（频率）、密度、压力、温度、当前时间。

10、报表查询功能：

可查询最近1年的日累积量报表和月累积量报表，还能查询最近20次的来停电记录﹑累积停电时间﹑累积停电次数。

11、自动修复功能：

除软件看门狗外，硬件系统配置有看门狗，上掉电复位系统，一旦程序出错，或意外死机，可保证仪表强行恢复运行。

12、断电保护功能：

机内的运算结果和用户设定的数据在断电时不会丢失，保存时间在十年以上。

13、过热蒸汽向饱和蒸汽转换的自动判断功能：

当选择的过热蒸汽在运行中转为饱和蒸汽，本仪表会自动判断，并将按饱和蒸汽的密度进行补偿，若再转回过热蒸汽也会同样自动判断。

14、工作电源：

AC：220V±15%；         功耗：小于5W

15、输出电源：

共2组，1组12V/1W，另一组24V/2W；两组电源不共地。

16、外接电源功能（需根据用户订货要求配备）：

本仪表可接受交流和直流电源的双供电，当交流电源断电时，自动启用直流DC24V或12V作为仪表的电源，当交流电源恢复时再自动切换到交流电源上。

17、工作环境：

温度：5～50℃；         湿度：5～95%RH

18、安装方式：

横式

19、开孔尺寸：

152±0.5×76±0.5(宽×高，单位mm)

20、外形尺寸

160×80×150（宽×高×深，单位mm）

21、重量：

约1.0kg。

三、开箱

仪表包装：外形是纸箱，中层是防震泡沫，内层是塑料袋。箱内装有：                   表1

四、接线图：

1、SB-2100流量积算仪A、B、D、K型接线图：

频率输入差压输入压力输入温度输入Pt100输入模拟输出

+12V f+ f- dp+ dp- P+ P- T+ T- T0 T1 T1 OUT+OUT-

A   B COM    24V 0V   K11 K22 +UPS 地       ~220

通 信 输出电源 继电输出             工作电源

（仅2100K具备）

2、SB-2100H型接线图：

频率输入差压输入压力输入入口温度出口温度 模拟输出

+12V f+ f- dp+ dp- P+ P- T入 T入 T出 T出 OUT+OUT-

A   B   COM    24V 0V         +UPS 地     ~220 ~220

通信 (或打印接口)输出电源                    工作电源

注：①采用Pt100铂电阻输入时，应三线制接法。

②采用Pt1000铂电阻输入时，只需二线制接法。

③“f-”为12V电源的负极，该端点与24V电源的0V互为独立。当使用24V电源为变送器供电时，应将本仪表的24V接到变送器的输入（＋）端，变送器的（－）端与本仪表的差压（压力温变）通道的输入（＋）端连接，同时信号（－）端和24V电源的0V端短接。

④f+ ：涡街频率输入正；       f-：涡街频率输入负；

dp+：孔板或电磁的电流流入端；dp-：孔板或电磁的电流流出端；   P+ ：压变的电流输入端；P-：压变的电流输出端； T+ ：温变的电流输入端；T-：温变的电流输出端； T0 T1：Pt100铂电阻的输入；T入：入口流量的温度输入端；T出：出口流量的温度输入端； OUT+ ：4～20mA电流流出端；OUT-：4～20mA电流流回端； A   B COM：通信接口：    24V 0V ：对外输出24V电源； +UPS 地：外供12V直流电源的接口；～220：外供单相交流电源；K11 K22：输出继电信号 ；

五、安装

本仪表采用卡装方式，只需按照开孔尺寸开孔，将仪表推入安装孔，再用固定支架固定即可。

六、显示功能

1、显示画面：

按面板上“瞬时”键和“累计”键分别可显示瞬时流量和累积流量，按“选项”键可翻页显示所需内容。显示屏右上角有闪烁方块表示仪表处于运行状态。各项显示画面可以通过面板键盘随时召唤显示，也可以通过编程自动循环或定格显示，显示画面分别如下：

1、SB-2100流量积算仪A，D的显示画面：

画面一                    画面二

画面三                   画面四

画面五                   画面六

画面七                   画面八

2、SB-2100B的显示画面：

画面一                              画面二

画面三                               画面四

画面五                               画面六

画面七                                画面八

3、SB-2100H的显示画面：

画面一                              画面二

画面三                                画面四

画面五                               画面六

画面七                                画面八

画面九                     画面十

4、SB-2100K的显示画面：

画面一                 画面二

画面三                   画面四

画面五                   画面六

2、SB-2100流量积算仪来停电查询

①进入查询：直接按面板上“停电查询”键，仪表进入来停电查询，画面如图1所示：

②查询：首先显示一次来停电记录，按“确认”

键查询上一次来停电记录，总记录为20次，最后显示总停电次数和停电累积时间（见图2）。

③退出查询：按“返回”键

即可退出停电查询。

3、报表查询

①进入查询：按面板上“报表查询”键，仪表进入报表查询，画面如图3所示：

②查询：用“选项” 键选择“日报表”或“月报表”，再按“确认”键，待进入报表记录后，用“选项键”移动光标，“设定”键选择数字的方法，输入需查询的时间，仪表即出现该时间对应的累积流量。

③退出查询：按“返回”键逐级退出。

注意：①报表查询出现的“没有记录”表示在该时间仪表未工作。

②当日累积量清零，则该日的报表将从清零后重新计。

七、编用户程序

由于本仪表是一种多功能可编程智能仪表，因此，在接入使用前，用户必须对仪表进行简单编程，用以确定采用何种流量传感器，所选用传感器输出信号类型等；确定各测量传感器的量程、流量范围、流量系数等。本仪表采用四键组合完成各种设定。

1． 键盘

仪表键盘由“设定/内容”、“确认/累积”、“选项”和“返回/瞬时”4个功能键组成。在显示状态下，“确认/累积”、“选项”和“返回/瞬时”用来召唤显示画面；在设定状态下，“设定/内容”键用来选择当前设定项内容，“确认”键用来进入当前设定项，“选项”键选择设定项，“返回”键退出当前设定项。

2．用户编程

编程工作由中文菜单提示完成，按“设定”键进入编程，首先输入编程密码，出厂密码为0000（见图4），但SB-2100H的出厂密码为000000。密码正确则进入编程主菜单，画面如图4：

图4                            图5

用“选项”键选择子菜单，“确认”键进入光标所在项，可分别进行设置。

⑴模式设置：

由于功能的不同，SB-2100A﹑B﹑K的模式设定有所不同，下面分别说明：

A.SB-2100A,D的模式设置（图6）：

在“设置菜单”上用“选项”键选择“模式”

，再按“确认”键可进入“模式设置”的子菜单，按“返回”键可退出当前项，回到上一级菜单。“模式设置” 的清单详见表3。

a. 流量设置（见图7）

在“模式设置”上用“选项”键选择“流量”，再按“确认”键可进入“流量设置”菜单。“流量模式”是指配接的流量计种类，它可在：孔板、电磁、涡街和脉冲之间选择；“流量单位”可在：m3﹑t﹑Kg和L之间选择。方法是通过按“选项”键选择设定项目，按“设定”键选择设定内容，按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

注：1.“流量模式”选用“涡街”﹑“脉冲”时,“参数”设定中“流量系数”的单位必须是“脉冲数/m3”：

①当“流量单位”选用“m3”（立方米）或“L”（升），表示按体积流量测量，那么“参数”设定中的“工作密度”就应设为“1”。

②当“流量单位”选用“t”（吨）或“kg”（公斤）时，表示按质量流量测量。

2.当“流量模式”选用“孔板”时：

① 本仪表“参数”设定中的“流量系数”K是通过计算得来的：K= F/（dp×ρ）1/2 ；式中的“F”是最大流量，它采用的单位须与“流量单位”选用的“t”（吨）或“kg”（公斤）一致；“dp”是最大差压；“ρ”是工作密度。

②“流量单位”选用“m3”（立方米）或“L”（升）时，表示按体积流量测量，则后面“参数”设定中的“工作密度”应设为“1”。

b. 密度设置（见图8）

在“模式设置”上用“选项”键选择“密度”，再按“确认”键可进入“密度设置”菜单。通过“设定”键可选择：设置密度、压力补偿（饱和汽）、温度补偿（饱和汽）、温压补偿（过热汽）和气体温压补偿等模式，按“返回”键表示对当前补偿模式确认并返回。

注：①本仪表存有饱和蒸汽和过热蒸汽的密度表格；

②若测量需温压补偿的压缩空气等气体时，选择“气体温压补偿”。此设定将使工作画面中自动出现画面10，11，12，同时有关热焓的三个画面自动消失：

画面10               画面11

画面12

c. 热焓设置（见图9）

在“模式设置”上用“选项”键选择“热焓”，再按“确认”

按“选项”键选择设定项目，按“设定”键选择设定内容，对于“热量单位”可在：KJ,MJ和GJ之间选择（1GJ＝103MJ＝10 6 KJ=277.78KWh）；对于热焓“补偿模式”可在：设置热焓、热水温度补偿、饱和汽压力补偿、饱和汽温度补偿、过热汽温压补偿之间选择；按“返回”键表示对当前内容确认并返回。键可进入“热焓设置”菜单。

注：①本仪表存有热水、饱和汽和过热汽的热焓。

②本表中热焓的单位是KJ/Kg(千焦/公斤)

d. 信道设置（见图10）

在“模式设置”上用“选项”键选择“信道”，再按“确认”键可进入“信道设置”菜单。信道设置是用来定义输入传感器类型。按“选项”键选择设定通道，按“设定”键选择光标所在通道的信号类型，分别可以在：Ⅱ、Ⅲ、Pt100和关闭之间选择；按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

注：“Ⅱ”表示输出0～10mA信号的变送器

“Ⅲ”表示输出4～20mA信号的变送器

“pt100”表示pt100铂电阻

e. 阻尼设置（见图11）

在“模式设置”上用“选项”键选择“阻尼”，再按“确认”键可进入“阻尼设置”菜单。 “测频周期”是指频率测量周期，可在“1～9秒”之间选择；“背光控制”是用来选择显示屏是否带背光，可在“自动，常亮和关闭”之间选择。按“选项”键用来选择设定项目，按“设定”键选择内容，按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

f. 通信设置（见图12）

按“选项”键选择通信项目，按“设定”键后会出现图14画面，

本机地址和波特率用来定义本仪表和上位机通信时的参数，波特率范围为1200，2400，4800，9600，本机地址范围为0～127。n表示奇校验位。按“确认”键选择设定项目，按“设定”键选择内容，按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

g. 巡显设置（见图13）

在“模式设置”上用“选项”键选择“巡显”，再按“确认”

本仪表共有10页显示画面，“巡显设置”是由用户根据需要，设置其中任意8项画面作自动循环显示的，其中“流量”表示本说明书P9页的画面1，“密度”表示画面2，依此类推，“停止”表示不巡显。若第一项设置成“停止”，表示本仪表不进行巡环显示。用户依次按“设定”键选择所需的画面，按“选项”键进入下一页。完成巡显设置后，本仪表按照大约3秒的间隔，自动循环显示“停止”项前的所有内容。注意：本仪表最多可循环显示八个画面，若用户只设置了一个巡显画面，仪表会出现频繁闪烁现象。键可进入“巡显设置”菜单。

h. 清零设置（见图14）

在“模式设置”上用“选项”键选择“清零”，再按“确认”键可进入“清零设置”菜单。选择“累积量清零”按“确认”键后出现“OK”，表示已清除现存的流量累积量和热量累积量，选择“来停电清零”按“确认”后出现“OK”，表示已清除现存的来停电记录。

B.SB-2100B的模式设置（图15）：

进出“模式设置”以及选择设定项的方法都与SB-2100A相同，“流量” ﹑“信道” ﹑ “阻尼” ﹑“通信” ﹑“巡显” 和“清零”项的设定内容也和2100A相同，但“密度”和“标况”项不同，以下分别说明：

a. ①密度设置（见图16）

在“模式设置”上用“选项”键选择“密度”，再按“确认”键可进入“密度设置”菜单。

通过“设定”键可选择：“设置密度、空气 温压补偿、氧气 温压补偿、氮气 温压补偿、天然气 温压补偿、气体 区域补偿、气体ρ＝A+BP、气体ρ＝A+BT”等模式，按“返回”键表示对当前补偿模式确认并返回。

注：①SB-2100B存有天然气﹑压缩空气﹑氧气和氮气的密度表格；

②若测量需温压补偿的其它气体的质量流量时，应选择“区域补偿”或“ρ=A+BT” 或“ρ=A+BP”，再利用该介质的密度曲线，选择工作范围内任意两点，利用公式“ρ=A+BT”或“ρ=A+BP”建立二元一次方程组，求得A和B后设入数设定中“补偿系数A，B项”。

b. 标况设置（见图17）

在“模式设置”上用“选项”键选择“标况”，再按“确认”键可进入“标况设置”菜单。“标况换算”是指被测气体用标方显示；“质量流量” 是指被测气体用质量显示。通过按“选项”键选择设定项目，按“设定”键选择设定内容，可在：“需要和不需要”之间选择；按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

注：若“质量流量”选择“不需要”时,画面1﹑4﹑5不再出现。

C.SB-2100K的模式设置（图18）：

SB-2100K的“模式设置”与2100A相比，区别之处在于其有“定量”项：

c. 定量设置（见图19）

在“模式设置”上用“选项”键选择“定量”，再按“确认”键可进入“定量设置”菜单。按“设定”键选择设定内容，对于“模式”可在：常开,常闭和自动之间选择，按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

注：①“常开”：指任何情况下“K11，K22”都输出常开信号；“常闭” 指任何情况下“K11，K22”都输出常闭信号；“自动” 指累积量达到设定的“定量”值时“K11，K22”输出常闭信号。

②“定量”的单位是自动跟随“流量设置”中的“流量单位”的。

⑵参数设置（见图20）

在“设置菜单”上用“选项”键选择“参数”，再按“确认”键可进入“参数设置”的子菜单。“参数设置”主要用来输入各模拟量通道进行标度转换和运算时所需的系数、量程和小信号切除范围等,使仪表能准确地把现场信号转换为各物理量的实读值。按“选项”键选择设定位，按“内容”键选择当前位内容，按“确认”键确认当前设定项，并进入下一项设定。设定完毕按“返回”键退回上一级菜单。各型号的设定清单见附表10。

⑶SB-2100流量积算仪校验设置（见图21）

在“设置菜单”上用“选项”键选择“校验”，再按“确认”键可进入“校验设置”的子菜单。“校验设置”主要用于完成仪表模拟量测量的校准工作,必须借助外接标准信号源并根据菜单提示来完成,非专业人员不得任意修改。 “差压校零点”表示当前准备校验差压通道的零点, “请输入”表示在该被校通道外接的标准信号值，“测量值”为本仪表实际测量值。外接的电流源此时输入的电流值达到了“请输入”要求的0 mA值时，立即按“确认”键，此时差压零点已校完且仪表自动进入了满度校验；再将外接电流源的输入电流值达到“请输入”要求的20 mA，立即按“确认”键，这就完成了差压的满度校验，仪表自动进入压力通道校验。

用“设定”健可分别选择校验差压，压力，Pt100和输出通道。

校验完毕按“返回”键逐级退回上一级菜单，直至退出设定，此时可观察仪表的画面9显示的测量值与外供的标准信号源是否一致，否则重校。

注：校验Pt100或Pt1000通道时，先按照“请输入”要求输入电阻值，按“确认”键后，“测量值”显示的是阻值所对应的温度值，此时零点已校完，再进入满度校验，按照新的“请输入”要求输入电阻值，其余方法同上。

⑷时间设置（见图22）

在“设置菜单”上用“选项”键选择“时间”，再按“确认”键可进入“时间设置”的子菜单。“时间设置”是用来设定仪表的当前时间, “确认”键选择设定项,“内容”键修改内容。校验完毕按“返回”键退回上一级菜单。

⑸密码设置（见图23）

在“设置菜单”上用“选项”键选择“密码”，再按“确认”键可进入“密码设置”的子菜单。“密码设置”用来修改本仪表的设定密码锁,密码为四位阿拉伯数字,输入完新密码,按 “确认”键就可完成密码修改。“设定”键选择光标所在项数字大小，“选项”键选择设定位。

设定完毕按“返回”键退回上一级菜单。

⑹ 其它设置

备用。

⑺ 返回设置（见图24）

在完成上述所有设置后按 “返回”键,进入“返回设置”。用“选项”键选择“是”，再按 “确认”键就可退出设置,仪表将保存所有的设定数据并进入显示状态；否则本仪表不保存设定的数据。

1、SB-2100A,D的模式设定表                表3

2、SB-2100A的参数设定表                   表4

3、SB-2100B的模式设定表 表5

4、SB-2100B的参数设定表                   表6

5、SB-2100H的模式设定表                      表7

6、SB-2100H的参数设定表                    表8

注：改变入口和出口的温度范围需重新校验

7、SB-2100K的模式设定表                   表9

8、SB-2100K的参数设定表                   表10

八、通信功能

SB2100流量积算仪本仪表具有RS485或RS232通信接口，可以进行数据通信，通信协议符合我公司SB－2000系列通信协议。用于总线方式的系统每一台仪表必须设置不同的仪表号，选择合适的波特率。仪表号和波特率设置在通信设置菜单中完成。串行通信格式和有关参数如下：

起始位：1位    数据位：8位        奇偶校验位：1位

终止位：1位    波特率：1200－9600 响应速度：0.015S

九、部分使用方法

⑴定值补偿:

在现场测量蒸汽，若工作条件比较恒定，本仪表可用定值补偿的方法取代压力变送器和温度传感器，设定方法是将“密度设置”设为“温压补偿”，参数设定表中的 “压力上限” 和 “压力下限”统一设为实际工作压力，“温度上限” 和“温度下限” 统一设为实际工作温度，其余方法不变，这样虽未接差变和温变，但仪表会自动调用设定的工作温度和压力所对应的蒸汽密度，从而达到定值补偿。

⑵特殊气体的测量：

SB-2100A,D,K现场用温压补偿的方法测量一些特殊气体，如压缩空气，应将“补偿模式”设为“气体温压补偿”，“参数设定表”中的“标况密度”设入被测介质的标况密度，“标况温度” 设入标况下的温度。退出设定后仪表会自动出现标况瞬时流量﹑标况累积流量等，这时仪表显示的密度﹑瞬时流量﹑累积流量都为工作密度。

⑶电流输出涡街流量计的设定方法：

当涡街流量计以4～20mA的电流输出时，本仪表的设定应将“流量模式”设“电磁”，“差压上限”设20mA所对应的流量值，，“差压下限”设0，“流量系数”设“1”，在接线上与dp+ dp-相接。

十、编程实例

例1：孔板配接SB-2100A测过热蒸汽，温度和压力补偿密度，要求瞬时流量和累积流量自动循环显示，输出4～20mA。用户需提供的参数现举例说明如下：

差压变送器（4～20mA）     量程=4500KPa

压力变送器（0～10mA）     量程=6Mpa

温度变送器（4～20mA）     量程=250～420℃

最大流量=50t/h            工作温度=342℃

工作压力=3.7Mpa       工作密度=14.4Kg/m3

1、流量系数K计算：

如已有设计数据则无需计算，否则按如下公式计算

根据F=K×(dP×ρ)1/2 则K=

已知F=50 dP=4500    ρ=14.4，则K=0.196418

2、仪表编程：

进入设定：

“设定”→0000（密码）→模式设定→子菜单设定如下：

退出设定：

设定主菜单→“返回”→保存数据“是” →“确认”

3、接线：

端子号 4   5   6   7   8   9   13     14 26 27

信号线dp+ dp- P+ P- T+ T- 模出+ 模出- ~220V

4、检测：

观察测量结果，若与计算结果不相符则检查设定值和接线。

例2：孔板配接SB-2100H测量热交换器热水热量，温度补偿密度，要求瞬时流量和累积流量，瞬时热量和累积热量自动循环显示。用户需提供的参数现举例说明如下：

差压变送器（4~20mA） 量程=450 KPa

温度变送器（pt1000） 量程=0~150℃

最大流量=50t/h 最小温差=3℃

1、流量系数K计算：

如已有设计数据则无需计算，否则按如下公式计算

根据F=K×(dP×ρ)1/2 则K=

已知F=50    dP=450 ρ=1000，则K=0.07453

2、仪表编程：

进入设定：

“设定”→0000（密码）→模式设定→子菜单设定如下：

退出设定：

设定主菜单→“返回”→保存数据“是”→“确认”

3、接线：

端子号 4     5     8     9     10   11   13          14   26   27

信号线dp+ dp- T入 T入T出T出模出+ 模出- ~220V

4、检测：

观察测量结果，若与计算结果不相符则检查设定值和接线。

十一、仪表精度检定

1、本仪表频率测量无需调校，由仪表晶振决定。

2、模拟量调整采用电调满量程和电调零点，方便快捷，根据校验菜单中的提示进行相应操作即可完成仪表模拟量的校验。

附录一：常用公式

1、密度运算公式

⑴ 压力或温度单独补偿密度

ρ=A+BP或ρ=A+BT

A、 B为系数，通过求解二元一次方程组求得；对于饱和蒸气，无须计算，仪表自动调用函数

⑵ 压力、温度同时补偿密度

ρ=（P×106+P大气压）/（Rz（T+273.15））

注：①ρ：密度（单位：kg/m3） P：压力（单位：Mpa）

P大气压：本地大气压（单位：Pa）

T：温度（单位：℃）

②Rz值的计算可根据流体在工作温度，工作压力和工作密度已知情况下代入上式求出近似RZ值，也可通过查找流体的压缩系数和气体常数相乘后得出。

③本仪表已存有过热蒸汽密度表格。

2、流量运算公式

⑴ 差压式流量计：F=K（dp×ρ）1/2

K—流量系数   dp—孔板差压   ρ—介质密度

⑵涡街式流量计： F=3.6×ρ×f÷K

K—流量系数   f—涡街频率    ρ—介质密度

⑶电磁式流量计（比例）：F=K×ρ×dp

K—流量系数   dp—比例信号   ρ—介质密度

⑷涡轮式流量计：F=K×ρ×N

K—脉冲当量数 ρ—介质密度 N—脉冲数

⑷孔板带Fz补偿的天然气标准体积流量计算公式

Qn=As×C×E×d2×FG×ε×Fz×FT×（P1×ΔP）1/2

式中：As—秒计量系数             C—流出系数

E—渐近速度系数 d—孔板开孔直径

FG—相对密度系数 ε—可膨胀性系数

Fz—超压缩因子 FT—流动温度系数

P1—孔板上游側取压孔气流绝对静压

ΔP—气流流经孔板时产生的差压

⑸涡街测天然气标准体积流量计算公式

Qn=10415396×f×P1×Fz 2/(K×T1)

式中：f—涡街流量计输出脉冲

K—涡街流量计流量系数

Fz—天然气超压缩因子

P1—天然气绝对压力

T1—天然气绝对温度

附录二：常用气体在1个标准大气压和20℃时的标况密度 单位:kg/ m3

空气(干):1.2041   氮气: 1.1646    氧气:1.3302     氦气:0.1664        氢气:0.0838    氪气:3.4835    甲烷:0.6669      乙烷:1.2500

丙烷:1.8332    乙烯:0.9686    丙烯:1.7495     一氧化碳:1.165

二氧化碳:1.829     硫化氢:1.4169     二氧化硫:2.726

附录三：显示内容及通信

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