工业印染流量计销售直线：0517-86919886 手机：15261725556 柏经理
AK-LDEPH工业印染流量计系列电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量馆内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总裁，属国内首创，技术达到国内领先水平。电磁流量计（甲酸流量计）在满足现场显示的同时，还可以输出4-20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
奥科仪表是专业生产腐蚀性液体流量计厂家，公司遵循腐蚀性液体流量计价格合理、腐蚀性液体流量计质量第 一服务态度最好的原则。本公司将以优质的产品、优惠的价格、优良的服务积极参与市场竞争，竭诚与各界朋友，新老客户诚信合作，共创辉煌。
工业印染流量计原理
淤泥流量计是根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：
E=KBVD
式中： E－感应电势；
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；
B－磁感应强度；
V－导电液体平均流速；
D－电极间距；（测量管内直径）
传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。
淤泥流量计不但可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
淤泥流量计流量计的结构
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之产蝗内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，永久磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。
测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。
衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
工业印染流量计分类：
为了适应不同工矿条件下使用污泥流量计，流量计分为：
１、一体式液晶显示工业污水流量计：主要适用于高精度测量，防爆等级高的介质，如石油，化工，污水等行业。
２、管道式（分体式）工业污水流量计：主要使用于远离测量地点的，液晶显示与流量计主体分离式的。
的特点
1.在现场可根据用户实际需要在线修改量程；
2.介质不受流体密度、粘度、温度、压力和导电率变化的影响；
3.可以根据化工污水介质的不同可以选用不同电极和衬里材料，可实现良好的耐腐蚀性和耐磨损性；
4.管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失；
5.全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1
6.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。
7.管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
8.在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
设计功能
流量计采用高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂污水流量计带有RS485、 RS232、Hart和Modbus Profibus-DP等数字通讯信号输出，并且具有自检与自诊自诊断功能。 污水流量计小时总量记录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制。污水流量计内部有三个积算器可分别显示正向累积量反向累积量及差值积算量内部设有掉电时钟，可记录16次掉电时间。
参数
项目 | 管道式 | 插入式 |
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公称痛径 | DN15～DN2600 | ≥DN200 |
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介质电导率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm |
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基本误差 | 0.5级，1.0级（随口径区分） | ±2.5%F.S |
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流速范围 | 0.5～10m/s 推荐1～5m/s | 0.5～10m/s |
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环境温度 | 传感器-40℃～80℃，转换器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ |
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介质温度 | ≤120℃（聚四氟乙烯或F46）被测介质大于120℃时，订货时加以说明 | -20℃～+55℃ |
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连接方式 | GB/T9119-2000标准法兰 | GB/T9119-2000标准法兰螺纹连接，球阀规格：DN50 |
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工作压力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊规格订货请注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊规格订货时请注明 |
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输出信号 | 电流输出：4～20mADC(负载电阻0～500Ω)，频率输出：0～1kHZ(负载电阻≥3000Ω)，电压输出：0～5VDC |
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消耗功率 | ≤15W | ≤15W |
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供电电源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V |
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衬里材料 | 聚四氟乙烯；橡胶；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡胶 | 无 |
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电极材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，钽，钛，不锈钢涂覆碳化钨 |
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通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART |
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安装形式 | 一体式；分体式 | 一体式；分体式 |
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励磁方式 | 低频脉冲直流励磁 | 低频脉冲直流励磁 |
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电气接口 | M20×1.5螺纹 | M20×1.5螺纹 |
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安装要求
1)、环境选择
污水流量计应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大（防止固液两相变化）。安装环境应便于安装和维护。
2)、位置选择
污水流量计安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方，应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相（固、液和气、液）液体时，应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。
3)、直管段长度
污水流量计安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
4)、 流量控制阀门和调节阀门
污水流量计的流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。
生产车间
执行标准 | JB／T 9248—1999 |
公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、4000、5000、8000、10000 |
最高流速 | 15m／s |
精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.29％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<0.95m／s) |
DN700—DN3000 | 示值的±0.49％(流速≥0.79m／S)；±4mm／s(流速<0.79m／S) |
流体电导率 | ≥5uS／cm |
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ |
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ |
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA |
最高流体温度 | —体型 | 70℃ |
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) |
聚氨酯衬里 | 80℃ |
聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) |
聚全氟乙丙烯(F46) |
加网PFA |
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
电极机构 | DN300—DN10000 |
连接法兰材料 | 碳钢 |
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti |
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti |
DN200～DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti |
外壳防护 | DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 |
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 |
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
转换器技术数据
电源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
直流 | 11—40V |
操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程； | 3行LCD宽视角、宽温、带背光显示； | 第1行显示流量值； | 第2行显示流量单位； | 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
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磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程； | 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示： | 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 | 第2行：显示流量。 |
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内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 |
输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离，负载≤600D．(20mA时)； | 上限：0—21mA可选，每档lmA； | 下限：0—21mA可选，每档1mA； | 正、反向流量输出方式编程。 |
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双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 |
双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz； | 方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms； | 无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。 |
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双路报警输出 | 可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选； | 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) |
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数字通讯 |
| RS232，RS485，HART |
衬里的选择
衬里材料 | 主要性能 | 最高介质温度 | 适用范围 |
—体型 | 分离型 |
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聚四氟乙烯（F4) | 是化学性能最稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 | 80℃ |
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聚氯丁橡胶 | 1、有极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 |
聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能极强。 2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
MK系列硝酸流量计参考流量范围
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.060~6.360 | φ450 | 57.230～5722.650 |
φ20 | 0.110～11.30 | φ500 | 70.650～7065.000 |
φ25 | 0.180～17.660 | φ600 | 101.7400～10173.60 |
φ40 | 0.450～45.220 | φ700 | 138.470～13847.40 |
φ50 | 0.710～70.650 | φ800 | 180.860～18086.40 |
φ65 | 1.190～119.40 | φ900 | 228.910～22890.60 |
φ80 | 1.810～180.860 | φ1000 | 406.940～40694.40 |
φ100 | 2.830～282.600 | φ1200 | 553.900～55389.60 |
φ150 | 6.360～635.850 | φ1600 | 723.460～72345.60 |
φ200 | 11.30～1130.40 | φ1800 | 915.620～91562.40 |
φ250 | 17.660～176.25.0 | φ2000 | 1130.4～113040.000 |
φ300 | 25.430～2543.400 | φ2200 | 1367.78～136778.40 |
φ350 | 34.620～3461.850 | φ2400 | 1627.78～162777.60 |
φ400 | 45.220～4521.60 | φ2600 | 1910.38～191037.60 |
AK-LDE系列选型谱
型号 | 口径 |
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MK-LDE | 15~2600 |
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| 代号 | 安装形式 |
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Y | 一体式 |
F | 分体式 |
| 代号 | 转换器型号 |
ZA | 圆形 |
ZB | 方形 |
| 代号 | 输出信号 |
I.4 | 4~20mA |
f | 频率 1KHz |
Rs | 串行通讯（485） |
C | 控制输出 |
| 代号 | 防爆要求 |
N | 无防爆 |
EX | 防爆（仅适用于分体式） |
| 代号 | 介质温度 |
T1 | ≤65℃ |
T2 | ≤120℃ |
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式） |
| 代号 | 内衬材质 |
NE | 氯丁橡胶（≤65℃） |
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） |
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） |
| 代号 | 电极材质 |
316L | 不锈钢 |
HC | 哈氏合金C |
HB | 哈氏合金B |
Ti | 钛 |
Ta | 钽 |
安装要求：
1)、流量计安装环境的选择：
应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。
安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大（防止固液两相变化）。
流量计安装环境应便于安装和维护。
2)、安装位置的选择：
安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方，即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相（固、液和气、液）液体时，应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。
3)、直管段长度：
流量计传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
4)、 流量控制阀门和调节阀门：
流量计流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。
流量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。
